Теплогидроизоляция сварных стыков

Изоляция стыков труб в ППУ изоляции подземной бесканальной прокладки является завершающим этапом при прокладке данного типа трубопроводов и считается одной из важнейших с точки зрения достижения качественных характеристик стальной теплоизолированной системы теплопровода. Именно места сварных стыков труб и элементов трубопровода между собой являются наиболее уязвимыми звеньями с точки зрения достижения длительной и надежной герметичности данного участка тепловой сети. Для предотвращения риска преждевременного выхода из строя изолированного участков заделки стыка требуется строгое соблюдение технологии, правил и инструкций установке муфты. Существует несколько технологий изоляции сварных стыков трубопроводов в ППУ изоляции:

Термоусадочный (мастичный) стык.

Наиболее распространенная и простая технология (по сравнению с электросварными стыками), не требующая специального оборудования. Принцип монтажа основан на нагревании установленной в рабочее положение термоусадочной муфты (ТУМ), при этом в результате остывания после термической обработки муфта существенно уменьшается в размерах и плотно облегает поверхность изоляции трубы. Специальный адгезивный состав (поставляется в виде ленты), предварительно смонтированный между муфтой и оболочкой трубопровода, при нагреве расплавляется и под воздействием термоусадочного давления придает соединению необходимую прочность и герметичность.

Электросварные стыки.

Электросварной стык основан на принципе расплава полиэтиленовой оболочки и полиэтиленовой муфты при нагреве сварочным аппаратом. Так как оболочка и муфта имеют одинаковый химический состав, при расплавке полиэтилена образуется однородный материал. Электросварные стыки рекомендуется применять на трубопроводах большого диаметра Ду≥500мм. В свою очередь электросварные стыки разделяются на два вида: разрезной приварной стык (РПП) и термоусадочный электросварной стык.

Технология монтажа разрезного приварного стыка (РПП) – первая из появившихся технологий монтажа изоляции стыков трубопроводов в ППУ изоляции методом электросварки. Как следует из названия, изоляционная муфта представляет собой разрезанную вдоль оболочку. В качестве нагревательного элемента используется специальная многослойная лента с токопроводящими компонентами. В процессе сварки расплавляется оболочка трубы, внутренняя поверхность муфты и сам нагревательный элемент, создавая при остывании однородное соединение. Продольный разрез муфты после процесса сварки заваривается ручным экструдером. Преимуществом РПП стыков является высокая, относительно других видов электросварных стыков, скорость выполнения монтажных работ, возможность использовать технологию при выполнении ремонтных работ (отсутствует необходимость надевать муфты на трубопровод до сварки стального стыка), возможность изоляции нестандартных по длине стыков.

Термоусадочный электросварной стык - конструктивно выполнен в виде неразъемной муфты, предварительно устанавливаемой на трубопровод до сварки металлического стыка. Муфта выполнена из термоусаживающегося полиэтилена. После термоусадки полиэтиленовой муфты стык приваривается к полиэтиленовым оболочкам сопрягаемых элементов при помощи нагревающего элемента – ленты специальной конструкции. Сварка выполняется устройством с электронным управлением, в память которого запрограммированы параметры и время процесса сварки для каждого диаметра стыка. Плюсами данного вида сварки является относительно небольшая потребляемая можность устройства сварки, что очень важно при работе на объектах без возможности подключения к стационарному источнику электричества.

Контролем качества выполнения изоляции стыка являются пневматические испытания. Испытываются стыки давлением 0,5 бар, которое создается в муфте и выдерживается в течении 5 минут. Для опрессовки используются манометры специальной конструкции и воздушный компрессор. На торцы стыка наносится мыльный раствор. Падение давления на опрессовывателе и появление пузырей мыльного раствора будет сигнализировать об утечке воздуха и, как следствие, о не герметичности стыка. Испытанные стыки теплоизолируются методом заливки смеси ППУ компонентов, после окончания химической реакции заливочные отверстия завариваются п/э пробкой.

ГК «ТеплоСтройПроект» занимается изоляцией стыков трубопроводов в ППУ изоляции более 3-х лет. В распоряжении нашей компании имеется всё необходимое оборудование для выполнения монтажа стыков всеми вышеперечисленными методами. Количество успешно завершенных объектов, профессионализм наших сотрудников позволяет Компании удерживать лидирующую позицию на рынке изоляции стыков тепловых сетей.

Дополнительные материалы:

1. Методика изоляции стыков ППУ трубопроводов в оцинкованной оболочке